如何解决大型机械件加工存在的误差问题

    零件在加工时，总是存在一定的误差，当一个零件中的轴和另一零件中的孔配合时，如果加工误差过大，可能出现配合效果变差甚至无法配合的情况。而在现代化生产中，往往要求制造出的一批带轴和带孔的零件，在装配时不经挑选和修配，任意取出，孔和轴的配合都能达到预期的配合性质，满足使用要求，这种性能称互换性。零件的互换性是由尺寸公差来实现的。

    注公差的尺寸的基本尺寸后跟所要求的公差带或（和）对应的偏差值表示。注公差的尺寸在零件图中的三种表示形式。其中只注基本尺寸和偏差值的形式为常用形式（中图），偏差值应从有关手册或教材附录中查取，书写时其字号比基本尺寸数字小一号，上偏差注在上面，下偏差注在下面。

    零偏差值也应写出但不带正、负号。若上、下偏差的绝对值相等时，只注一次，并在该偏差值之前加“±”号，偏差字高和基本尺寸字高相等，例如：Ф50±0.05。

    零件加工表面上，不应有划痕.擦伤等损伤零件表面的缺陷。加工的螺纹表面不允许有黑皮.磕碰.乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈.氧化皮.油脂.灰尘.泥土.盐和污物等除去。

    除锈前，先用有机溶剂.碱液.乳化剂.蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂.污垢。经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆.腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。