压力管道是指利用一定压力用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为高工作压力大于等于0.1MPa（表压），介质可为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀，高温且直径大于等于50mm的管道。其法兰和阀门众多常在高压、高温、低温、腐蚀以及震动环境受力情况复杂。

按照设计图纸要求分段画出管道的分路、管径、变径预留管口、阀门位置的草图，在实际安装的结构位置做上标记， 按实际分段量出实际安装的准确尺寸， 记录在施工草图上，然后按照草图的尺寸进行预制加工。

压力管道安装过程中需要注意什么

1、机电设备吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算并采取可靠的技术措施，不得随意的对工艺程序坐船改变导致安装结构构件受到影响。

2、机电设备吊装就位后，应先校和临时固定或卸钩前可靠连接，固定后再拆除临时固定工具。对于高宽比较大的单个构件，应在压力管道安装的时候临时或以后固定之前设置滑绳或斜撑，以形成稳定的单元系统。

3、机电设备固定后不得随意撬动或移动位置，如需重新校动一定要回钩。

4、机电设备吊装现场应有专人负责电力线路和设备的安装、维护和管理。

5.当运输和起重机在电线线下上运行或在电线旁边行驶时，部件或吊臂的高点与电线之间的水平或垂直距离应符合用电的相关规定。

应在基础预留孔中的混凝土强度达到设计强度的75％以上时，再拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀一致（整个拧紧过程宜分以下三阶段进行：第一循环，采用“对称法”，将所有地脚螺栓对称拧紧到紧固力的70％；第二循环，采用“间隔法”，将所有地脚螺栓拧紧到紧固力的90％；后一个循环，采用“顺序法”，拧紧地脚螺栓紧固力到100％），完成地脚螺栓的紧固。

安装单位应当按照特种设备生产单位质量保证体系基本要求，结合本单位具体情况建立、实施、保持质量保证体系，对压力管道安装过程实施质量控制，并且形成质量保证体系文件。安装单位质量保证体系设置的质量控制要素，除满足特种设备生产单位质量保证体系基本要求的规定外，还应当结合压力管道安装许可项目的技术特性，设置穿跨越施工、隐蔽工程、通球扫线、安装现场防腐(补口)、防腐蚀保护等质量控制要素。