压力管道安装原料暴涨成本猛增

自2003年起，由于世界原油价格的上扬，引发世界塑料原料市场价格全线上涨，受国际市场的价格拉动，国内聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯价格也处于上扬态势。特别是聚氯乙烯树脂，因用电紧张使聚氯乙烯的主要原料氯气货紧价扬，聚氯乙烯价格走高，再加上2003年9月份的反倾销调查终裁胜诉，双重因素刺激了聚氯乙烯树脂的价格上涨，对于聚氯乙烯管材企业而言，仅聚氯乙烯原材料涨价这一块，就增加产品成本20%以上。

禁限铅盐雪上加霜

聚氯乙烯管材企业除了要尽力消化原料价格上涨带来的成本压力，还要面临禁铅境遇。铅盐稳定剂因价格低廉、性能优良，一直被国内聚氯乙烯管材企业作为主要的热稳定剂。但出于环保方面的考虑，2004年建设部分公告中明确指出在全国范围内使用的供水CPVC(硬氯乙烯)管必须是使用非铅盐稳定剂生产的。4月1日起北京限制使用用铅盐作稳定剂的PVC饮用水管材、管件。电力部分已决定凡属电力部入网证许可范围内的CPVC(氯化聚氯乙烯)电力保护管为防止对环境的污染，都禁止使用铅盐和有机锡稳定剂。而其他稳定剂在保证使用性能的前提下，价格都要高一些，这无形中又加大了管材企业的成本负担。

品种单一内忧外患

巨大的市场容量和较低的准入门槛，使塑料管材在过去的几年中，一直是国内各方投资的热点项目。由于当时投资盲目，低端产品产能过剩，其恶性效应已开始显现。以市场占有量最大的聚氯乙烯管材企业为例，目前产品仍集中在城乡供排水管及管件、雨水排水管及管件上，导致其市场容量趋于饱和，加大了该产品领域的竞争激烈强度。为争夺市场，一些企业采用价格驱动策略，特别是一些小企业以低劣产品进行低价倾销，价格战愈演愈烈，处于恶性价格竞争的局面。

积极调整重夺市场

从世界塑料市场走势看，原料高价位将持续一段时间。但塑料管材由于其消费特点，涨价空间相对较小，寄希望于原料价格的回落，对解决经营压力是杯水车薪，而无法从根本上摆脱被动经营局面，必须调整营销策略。

第一要从产品价格竞争力转向品牌竞争力，加强应对突发事件的能力，构筑自己的竞争堡垒。种种迹象表明，国内塑料管材生产企业已进入微利时代，为赢得持续稳定的发展空间，企业应尽快树立品牌形象。大型企业可通过优化生产管理能力，消化原材料涨价引起的成本上升。对于中小企业，不妨联合起，通过集中采购原料来降代生产成本。